Bomba de procesos petroquímicos ZAZE-1
De acordo co estándar de deseño e fabricación da bomba centrífuga API61011th para sectores de petróleo, petroquímica e gas natural, desenvolvemos bombas de procesos petroquímicos da serie ZA / ZE.
O corpo principal da bomba, segundo a forma de soporte, divídese en dúas estruturas: OH1 e OH2, e o impulsor é de estruturas abertas e pechadas.
Dos cales, ZA pertencen a OH1, impulsor pechado; e ZAO é de OH1, aberto;
ZE é de OH2, cunha pechada, e ZE0 é de OH2, cunha aberta.
A bomba ZE, segundo o grao de presión, tamén se divide en tres categorías: D, Z e G (D xeralmente non está etiquetada) para as condicións de funcionamento.
Ve amplas aplicacións nas condicións de transporte de substancias limpas ou de partículas, corrosivas e de alta presión a media e media para industrias como a refinación de petróleo, a industria química do carbón, a industria petroquímica, a enxeñaría química da sal, a protección do medio ambiente, a pasta de papel e a fabricación de papel, desalinización de auga de mar, tratamento de auga e metalurxia, en particular o transporte máis esixente de substancias corrosivas fortes, venenosas, inflamables, explosivas e fortes en sectores como equipos de olefinas, sosa cáustica de membrana iónica, fabricación de sal, fertilizantes, dispositivos de ósmosis inversa , desalinización de auga de mar, MVR e protección do medio ambiente, etc., con forte resistencia.
Caudal: Q = 5 ~ 2500m3 / h Cabeza: H ≤ 300m
|
ZA (ZAO) |
ZE (ZEO) |
ZE (ZEO) Z |
ZE (ZEO) G |
P (MPa) Presión de funcionamento |
≤1,6 |
≤2,5 |
2,5≤P≤5,0 |
≥5,0 |
T (℃) Temperatura de operación |
-30 ℃ ≤T≤150 ℃ |
-80 ℃ ≤T≤450 ℃ |
Ex. : ZEO 100-400
ZEO -------- Código da serie ZE Pump
O impulsor semi-aberto
100 -------- Diámetro de saída: 100 mm
400 -------- Diámetro nominal do impulsor: 400 mm
1. A rixidez e a resistencia melloran considerablemente ao optimizar o deseño do eixo. Isto mellora notablemente a fiabilidade da bomba, prometendo non máis unha vida útil máis longa e un custo operativo máis baixo.
2. O corpo do rodamento está deseñado en dúas estruturas para arrefriar por refrixeración natural e por auga. En caso de medias superiores a 105 ℃, recoméndase que estea equipado cun sistema de refrixeración por auga, que reduza a temperatura do rodamento ao arrefriar o aceite lubricante para un mellor ambiente de funcionamento;
3. A tapa da bomba está equipada cunha cavidade de refrixeración A, que reduce a temperatura da cavidade de selado da máquina arrefriando a cavidade para unha maior vida útil.
4. A porca do impulsor da bomba está bloqueada coa introdución dunha arandela autoblocante patentada por alemán. Grazas á lavadora, as porcas están libres de afrouxarse en caso de rotación ou vibración inversa da bomba. Isto significa que a bomba require unhas condicións de operación e instalación menos esixentes.
5. Estas bombas da serie de gran caudal presentan corpos de dobre carcasa, deseñados para equilibrar ben a forza radial xerada en condicións de funcionamento non deseñadas. Ademais, busca unha forza axial equilibrada mediante aneis de selado e buratos de equilibrio.
6. Tales formas de selado mecánico integrado, simple terminal ou dobre terminal, xunto con sistemas de selado auxiliares coincidentes pódense empregar segundo o medio que se vaia transportar, de xeito que o selado e o arrefriamento sexan crible. O selado e o lavado faranse de acordo coa API682. O selado do eixe da bomba pódese personalizar segundo as demandas particulares dos usuarios.
7. O eixe está provisto de chanzos de llave, que descartan o deslizamento no tratamento de rodetes, para unha maior eficiencia do traballo na instalación e desmontaxe.
8. Co acoplamento de diafragma estendido, a bomba non require desmontaxe de tubaxes e circuítos para a revisión e mantemento de toda a máquina.