Manual de instalación, operación e mantemento - Válvulas de bolboreta eléctrica triples

1. Ámbito

A especificación inclúe válvulas de bolboreta de selado metálico triple excéntrico con bridas de clase de presión normal (150LB~300LB) de diámetro normal NPS 10 ~ NPS48.

2. Descrición do produto

2.1 Requisitos técnicos

2.1.1 Estándar de deseño e fabricación: API 609

2.1.2 Estándar de conexión de extremo a extremo: ASME B16.5

2.1.3 Estándar de dimensións cara a cara: API609

2.1.4 Norma de calidade de presión-temperatura: ASME B16.34

2.1.5 Inspección e proba (incluída a proba hidráulica): API 598

2.2Produto Xeral

A válvula de bolboreta excéntrica triple con dobre selado metálico é un dos principais produtos de BVMC e moi utilizada na metalurxia, industria lixeira, enerxía eléctrica, petroquímica, canle de gas e outros campos.

3. Características e Aplicación

A estrutura é triple excéntrica e asenta metálico. Ten un bo rendemento de selado a temperatura ambiente e/ou alta temperatura. O volume máis pequeno, o peso máis lixeiro, a apertura e o peche de forma flexible e unha vida útil máis longa son as súas vantaxes obvias en comparación coas válvulas de compuerta ou de globo. É amplamente utilizado na metalurxia, industria lixeira, enerxía eléctrica, petroquímica, canle de gas de carbón e outros campos, o uso de seguridade fiable, a chave é a opción ideal das empresas modernas.

4.Estrutura

4.1 Válvula de bolboreta de selado metálico triple excéntrico como se mostra no esquema 1

Figura 1 Válvula de bolboreta de selado metálico triple excéntrico

5. O principio de selado:

Figura 2 Unha típica válvula de bolboreta de selado metálico triple excéntrico é un produto típico de BVMC, como se mostra no esbozo 2.

(a)Características da estrutura: O centro de rotación da placa de bolboreta (é dicir, o centro da válvula) debe formar unha polarización A coa superficie de selado da placa da bolboreta, e unha polarización B coa liña central do corpo da válvula. E créase un ángulo β entre a liña central da cara do selo e o corpo do asento (é dicir, a liña axial do corpo)

(b)Principio de selado: Baseándose na válvula de bolboreta excéntrica dobre, a válvula de bolboreta excéntrica triple desenvolveu un Angleβ entre as liñas centrais do asento e do corpo. O efecto de sesgo é o que se mostra na sección transversal da figura 3. Cando a chave de bolboreta de selado excéntrico triple está en posición totalmente aberta, a superficie de selado da placa de bolboreta estará completamente separada da superficie de selado do asento da chave. E haberá un espazo libre entre a cara de selado da placa de bolboreta e a superficie de selado do corpo igual que a válvula de bolboreta dobre excéntrica. Como se mostra na figura 4, debido á formación do ángulo β, formaranse ángulos β1 e β2 entre a liña tanxente da pista de rotación do disco e a superficie de selado do asento da chave. Ao abrir e pechar o disco, a superficie de selado da placa de bolboreta separarase e compactarase gradualmente e, a continuación, eliminarase completamente o desgaste mecánico e a abrasión. Ao abrir a chave, a superficie de selado do disco separarase instantáneamente do asento da chave. E só no momento totalmente pechado, o disco compactarase no asento. Como se mostra na figura 4, debido á formación do ángulo β1 e β2, cando a chave de bolboreta está pechada, a presión de selado é producida pola xeración de par de accionamento do eixe da chave e non pola flexibilidade do asento da válvula de bolboreta. Non só pode eliminar a posibilidade de redución do efecto de selado e fallo causado polo envellecemento do material do asento, o fluxo frío, os factores de invalidación elástica, e pódese axustar libremente mediante o par de accionamento, de modo que o rendemento de selado da válvula de bolboreta excéntrica triple e a vida útil serán moito. mellorado.

Figura 2 Válvula de bolboreta metálica de dobre vía excéntrica triple selada

Figura 3 Diagrama da válvula de bolboreta de selado dobre metálico triple excéntrico en estado aberto

Figura 4 Diagrama da válvula de bolboreta de selado dobre metálico triple excéntrico en estado cerrado

6.1Instalación

6.1.1 Comprobando coidadosamente o contido da placa de características da chave antes de instalar, asegúrese de que o tipo, tamaño, material de asento e temperatura da chave estarán de acordo co servizo da canalización.

6.1.2 Comprobar preferentemente todos os parafusos das conexións antes da instalación, asegurándose de que estean aperte uniformemente. E comprobando se compresión e selado da embalaxe.

6.1.3 Válvula de comprobación con marcas de fluxo, como indica a dirección do fluxo,

E a instalación da chave debe estar de acordo coas disposicións do fluxo.

6.1.4 A canalización debe ser limpada e eliminada os seus aceites, escouras de soldadura e outras impurezas antes da instalación.

6.1.5 A válvula debe extraerse suavemente, prohibindo o seu lanzamento e caída.

6.1.6 Debemos quitar a tapa antipolvo nos extremos da válvula ao instalar a válvula.

6.1.7 Ao instalar a chave, o espesor da xunta da brida é superior a 2 mm e a dureza da costa é superior a 70 PTFE ou xunta de enrolamento, a brida dos parafusos de conexión debe apertarse en diagonal.

6.1.8 A soltura da embalaxe pode deberse ao cambio de vibración e temperatura no transporte e ao apertar as porcas do prensaestopas se hai fugas no selado do vástago despois da instalación.

6.1.9 Antes de instalar a chave, a localización do actuador pneumático debe ser configurado, a fin de funcionamento artificial e mantemento baixo inesperado. E o actuador debe ser verificado e probado antes de poñerse en produción.

6.1.10 A inspección de entrada debe realizarse de acordo coas normas pertinentes. Se o método non é correcto ou provocado polo home, a empresa BVMC non asumirá ningunha responsabilidade.

6.2Almacenamento eMatención 

6.2.1 Os extremos deben estar cubertos cunha cuberta antipo en cuarto seco e ventilado, para garantir a pureza da cavidade da válvula.

6.2.2 Cando se reutilice a chave para o almacenamento a longo prazo, debe comprobarse a embalaxe se non é válida e encher aceite lubricante nas pezas rotativas.

6.2.3 As válvulas deben utilizarse e manterse durante o período de garantía (segundo o contrato), incluíndo a substitución da xunta, embalaxe, etc.

6.2.4 As condicións de traballo da válvula deben manterse limpas, xa que poden prolongar a súa vida útil.

6.2.5 As válvulas deben inspeccionarse e manterse regularmente durante o seu funcionamento para protexerse da resistencia á corrosión e garantir que o equipo estea en boas condicións.

Se o medio é auga ou aceite, recoméndase revisar e manter as válvulas cada tres meses. E se o medio é corrosivo, suxírese que todas as válvulas ou parte das válvulas se revisen e fagan un mantemento mensual.

6.2.6 A válvula de alivio de presión do filtro de aire debe drenar regularmente, descarga de contaminación, substituír o elemento do filtro. Manter o aire limpo e seco para evitar a contaminación dos compoñentes pneumáticos, causa do fallo. (Vendo “o actuador pneumáticooperación instrución“)

6.2.7 O cilindro, os compoñentes pneumáticos e as tubaxes deben revisarse coidadosamente e regularmente paraprohibirfuga de gas (Vendo "o actuador pneumáticooperación instrución“)

6.2.8 Ao reparar as válvulas debe lavar as pezas de novo, eliminación de corpo estraño, manchas e manchas de ferruxe. Para substituír as xuntas e embalaxe danadas, a superficie de selado debe ser fixada. A proba hidráulica debe realizarse de novo despois da reparación, pódese usar cualificado.

6.2.9 A parte de actividade da válvula (como o vástago e o selo de empaquetadura) debe manterse limpa e limpar o po para protexerfraguae corrosión.

6.2.10 Se hai fugas na embalaxe e as porcas da glándula de embalaxe deben apertarse directamente ou cambiar a embalaxe segundo a situación. Pero non está permitido cambiar a embalaxe con presión.

6.2.11 Se a fuga da válvula non se soluciona en liña ou por outros problemas de funcionamento, ao retirar a válvula debería realizarse de acordo cos seguintes pasos:

1. Preste atención á seguridade: para a súa seguridade, quitar primeiro a chave da tubaxe debe entender cal é o medio na tubaxe. Debe usar o equipo de protección laboral para evitar que o medio no interior da canalización se produza. Ao mesmo tempo, para garantir que a presión media gasoduto xa. A chave debe estar totalmente pechada antes de retirar a chave.
2. Extracción do dispositivo pneumático (incluíndo o manguito de conexión, vendo "o actuador pneumáticooperación instrución“) debe ter coidado ao operar para evitar danos polo vástago e o dispositivo pneumático;
3. O anel de selado do disco e do asento debe ser revisado se teñen algún risco cando a válvula de bolboreta está aberta. Se hai un lixeiro raspado para o asento, pode usar pano de esmeril ou aceite na superficie de selado para modificar. Se aparecen algúns arañazos profundos, débense tomar as medidas adecuadas para reparar, a válvula de bolboreta pódese usar despois da proba cualificada.
4. Se a empaquetadura do vástago ten fugas, a glándula de empaquetadura debe retirarse, e comprobando o vástago e a embalaxe coa superficie, se o vástago ten algún risco, a chave debe montarse despois da reparación. se a embalaxe está danada, a embalaxe debe ser substituída.
5. Se o cilindro ten problemas, comprobará os compoñentes pneumáticos, asegúrese de que o fluxo de gas e a presión do aire, a válvula inversora electromagnética é normal. Vendo “o actuador pneumáticooperación instrución“)
6. Cando o gas colocado no dispositivo pneumático, asegúrase de que o cilindro non ten fugas dentro e fóra. Se o selo do dispositivo pneumático está danado, pode provocar unha diminución do par de presión de funcionamento, de modo que non se cumpran as operacións de apertura e peche da válvula de bolboreta, prestará atención á inspección regular e ás pezas de substitución.

Válvula de bolboreta pneumática outras partes xeralmente non repara. Se o dano é grave, debe contactar coa fábrica ou enviar ao mantemento da fábrica.

6.2.12 Proba

A chave debe ser proba de presión despois de que a chave repara a proba de acordo coas normas pertinentes.

6.3 Instrucións de funcionamento

6.3.1 A válvula de accionamento neumático con motor de dispositivo de cilindro farase xirar o disco 90° para abrir ou pechar a válvula.

6.3.2 As direccións de apertura e peche da válvula de bolboreta accionada pneumática estarán marcadas mediante un indicador de posición no dispositivo pneumático.

6.3.3 A válvula de bolboreta con acción de truncamento e axuste pódese usar como interruptor de fluído e control de fluxo. Xeralmente non se permite máis aló da condición de límite presión-temperatura ou das condicións de presión e temperatura alternas frecuentes

6.3.4 A chave de bolboreta ten a capacidade de resistir a diferenza de presión alta, non deixe que a chave de bolboreta se abra baixo a diferenza de alta presión, mesmo a alta presión diferencial segue circulando. En caso contrario, pode causar danos ou mesmo accidentes de seguridade graves e perdas de propiedade.

6.3.5 As válvulas pneumáticas utilízanse con frecuencia e débense comprobar regularmente o rendemento do movemento e as condicións de lubricación.

6.3.6 Dispositivo pneumático no sentido horario para pechar a válvula de bolboreta, en sentido antihorario para abrir a válvula de bolboreta.

6.3.7 Usando a válvula de bolboreta pneumática debe prestar atención a que o aire está limpo, a presión de subministración de aire é de 0,4 ~ 0,7 Mpa. Para manter abertos os pasos de aire, non se permite bloquear a entrada e o fluxo de aire. Antes de traballar, cómpre entrar no aire comprimido para observar se o movemento da válvula de bolboreta pneumática é normal. preste atención á válvula de bolboreta pneumática aberta ou pechada, se o disco está en posición totalmente aberta ou pechada. Para prestar atención á posición da válvula e da posición do cilindro é consistente.

6.3.8 A estrutura do brazo da manivela dos actuadores pneumáticos é de cabeza rectangular, utilizada para o dispositivo manual. Cando se produce o accidente, pode eliminar o tubo de subministración de aire directamente cunha chave para realizar a operación manual.

7. Erros, razóns e solución (Ver pestana 1)

Ficha 1 Posibles problemas, causas e solución

Nota: O persoal de mantemento deberá ter coñecementos e experiencia relevantes.