Experto en solucións de control de caudal seguro, aforro de enerxía e respectuoso co medio ambiente

Manual de operación e mantemento de válvulas de porta

1. Xerais

Este tipo de válvula está deseñada para ser unha instalación aberta e pechada para manter o bo funcionamento empregado no sistema de canalización industrial.

2. Descrición do produto

2.1 Requisito técnico

2.1.1 Estándar de deseño e fabricación : API 600 、 API 602

2.1.2 Dimensión de conexión estándar : ASME B16.5 etc.

2.1.3 Estándar de dimensión cara a cara : ASME B16.10

2.1.4 Inspección e proba : API 598 etc.

2.1.5 Tamaño : DN10 ~ 1200 , Presión : 1.0 ​​~ 42MPa

2.2 Esta válvula está equipada con conexión de brida, conexión BW válvulas de porta de fundición operadas manualmente. O talo móvese en dirección vertical. O disco de porta pecha a tubaxe durante a rotación do volante no sentido horario. O disco Gate abre a tubaxe durante o círculo da manivela en sentido antihorario.

2.3 Consulte a estrutura do seguinte debuxo

2.4 Principais compoñentes e material

NOME MATERIAL
Corpo / Bonnet WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M
Porta WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M
Asento A105 、 LF2 、 F11 、 F22 、 F304 (304L) 、 F316 (316L)
Tallo F304 (304L) 、 F316 (316L) 、 2Cr13,1Cr13
Embalaxe Grafito trenzado e grafito flexible e PTFE etc.
Perno / porca 35 / 25、35CrMoA / 45
Xunta 304 (316) + Grafito / 304 (316) + Xunta
AsentoAnel / disco/ Selado

13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 PP 、 PTFE 、 STL etc.

 

3. Almacenamento e mantemento e instalación e operación

3.1 Almacenamento e mantemento

3.1.1 As válvulas deben gardarse no interior. Os extremos da cavidade deben estar cubertos por tapón.

3.1.2 Necesítase inspección e liberación periódicas para as válvulas almacenadas durante moito tempo, especialmente para a limpeza de superficies. Non se permiten danos. Pídese recubrimento de aceite para evitar a ferruxe na superficie de mecanizado.

3.1.3 En canto ao almacenamento da válvula durante máis de 18 meses, son necesarias probas antes da instalación da válvula e rexistrar o resultado.

3.1.4 As válvulas deben inspeccionarse e manterse periodicamente despois da instalación. Os puntos principais son os seguintes:

1 surface Superficie de selado

2) Tallo e porca do tallo

3, embalaxe

4 cleaning Limpeza interna da superficie do corpo e do capó.

3.2 Instalación

3.2.1 Comprobe de novo as marcas das válvulas (tipo, DN, clasificación, material) que cumpra coas marcas solicitadas polo sistema de canalizacións.

3.2.2 Pídese a limpeza completa da cavidade e da superficie de selado antes da instalación da válvula.

3.2.3 Asegúrese de que os parafusos están axustados antes da instalación.

3.2.4 Asegúrese de que o embalaxe está axustado antes da instalación. Non obstante, non debe perturbar o movemento do tallo.

3.2.5 A localización da válvula debe ser conveniente para a inspección e operación. Prefírese horizontal a canalización. Manteña a roda cara arriba e o tallo vertical.

3.2.6 Para válvulas de corte, non é adecuado instalarse en condicións de traballo a alta presión. Débese evitar que o talo estea danado.

3.2.7 Para a válvula de soldadura por socket, pídese atención durante a conexión da válvula como segue:

1) O soldador debería estar certificado.

2 parameter O parámetro do proceso de soldadura debe estar conforme ao certificado de calidade do material de soldadura relativo.

3) O material de recheo da liña de soldadura, o rendemento químico e mecánico xunto coa anticorrosión deben ser similares aos materiais do corpo.

3.2.8 A instalación da válvula debe evitar a alta presión dos accesorios ou tubos.

3.2.9 Despois da instalación, as válvulas deberían estar abertas durante a proba de presión da canalización.

3.2.10 Punto de apoio : se o tubo é o suficientemente forte como para soportar o peso da válvula e o par de funcionamento, non se solicita o punto de apoio. Se non, é necesario.

3.2.11 Levantamento : Non se permite o levantamento de rodas manuais para as válvulas.

3.3 Funcionamento e uso

3.3.1 As válvulas de porta deberán estar completamente abertas ou pechadas durante o uso para evitar o anel de selado do asento e a superficie do disco causada por medios de alta velocidade. Non poden ser demandados por regulación do fluxo.

3.3.2 A roda de man debe empregarse para substituír outros instrumentos para abrir ou pechar válvulas

3.3.3 Durante a temperatura de servizo permitida, a presión instantánea debería ser inferior á presión nominal segundo ASME B16.34

3.3.4 Non se permiten danos nin golpes durante o transporte, instalación e operación da válvula.

3.3.5 Pídese un instrumento de medida para comprobar o caudal inestable para controlar e desfacerse do factor de descomposición para evitar danos e fugas na válvula.

3.3.6 A condensación fría influirá no rendemento da válvula e os instrumentos de medida deberían usarse para reducir a temperatura de fluxo ou substituír a válvula.

3.3.7 Para fluídos autoinflamables, use instrumentos de medida adecuados para garantir que a presión ambiente e de traballo non superen o seu punto de autoignición (especialmente notar o sol ou o lume externo).

3.3.8 En caso de fluídos perigosos, como produtos explosivos, inflamables, tóxicos, de oxidación, está prohibido substituír o envase a presión. De todos os xeitos, en caso de emerxencia, non se recomenda substituír o envase baixo presión (aínda que a válvula ten tal función).

3.3.9 Asegúrese de que o fluído non estea sucio, o que afecta o rendemento da válvula, sen incluír os sólidos duros; se non, deberíanse utilizar instrumentos de medida adecuados para eliminar a sucidade e os sólidos duros ou substituílo por outro tipo de válvula.

3.3.10 Temperatura de traballo aplicable

Material Temperatura

Material

Temperatura
WCB -29 ~ 425 ℃

WC6

-29 ~ 538 ℃
LCB -46 ~ 343 ℃ WC9 --29 ~ 570 ℃
CF3 (CF3M) -196 ~ 454 ℃ CF8 (CF8M) -196 ~ 454 ℃


3.3.11 Asegúrese de que o material do corpo da válvula é adecuado para o seu uso en ambientes fluídos resistentes á corrosión e que evitan a ferruxe.

3.3.12 Durante o período de servizo, comprobe o rendemento do selado segundo a táboa seguinte:

Punto de inspección Fuga
Conexión entre o corpo da válvula e o capó da válvula

Cero

Selo de embalaxe Cero
Asento do corpo da válvula Segundo a especificación técnica

3.3.13 Comprobe regularmente o desgaste da tarifa para asentos, o envellecemento e os danos dos envases.

3.3.14 Despois da reparación, volva montar e axustar a válvula, despois probar o rendemento de estanquidade e facer rexistros.

4. Posibles problemas, causas e medidas correctoras

Descrición do problema

Posible causa

Medidas de subsanación

Fuga na embalaxe

Embalaxe insuficientemente comprimido

Volve apertar a porca de embalaxe

Cantidade inadecuada de embalaxe

Engade máis embalaxe

Embalaxe danado debido a un servizo prolongado ou a unha protección inadecuada

Substitúe a embalaxe

Fuga na cara de asento da válvula

Cara sucia de asento

Elimina a sucidade

Cara de asento gastada

Repárao ou substitúe o anel do asento ou a placa da válvula

Cara de asento danada por sólidos duros

Elimina os sólidos duros do fluído, substitúe o anel do asento ou a placa da válvula ou substitúeo por outro tipo de válvula

Fuga na conexión entre o corpo da válvula e o capó da válvula

Os parafusos non están ben suxeitos

Parafusos suxeitos uniformemente

Cara de selado do capó danada do corpo da chave e da brida da chave

Repárao

Xunta danada ou rota

Substitúe a xunta

Non se pode abrir ou pechar a rotación difícil do volante ou da chapa da válvula.

Embalaxe demasiado axustado

Afrouxa adecuadamente a porca de embalaxe

Deformación ou flexión da glándula selante

Axuste o prensaestopas

Porca de vástago da válvula danada

Corrixa o fío e elimina o sucio

Fío de porca de vástago gastado ou roto

Substitúe a porca do tallo da válvula

Vástago de válvula dobrado

Substitúe o vástago da válvula

Superficie de guía sucia da placa da chave ou do corpo da chave

Elimina a sucidade da superficie guía


Nota: a persoa de servizo debe ter coñecemento e experiencia relevantes coas válvulas

O envase do capó é unha estrutura de selado de auga, separarase do aire mentres a presión da auga alcanza os 0,6 ~ 1,0MP para garantir un bo rendemento de selado de aire.

5. Garantía:

Despois de poñerse en uso a válvula, o período de garantía da válvula é de 12 meses, pero non supera os 18 meses despois da data de entrega. Durante o período de garantía, o fabricante proporcionará gratuitamente un servizo de reparación ou pezas de reposición polos danos debidos a material, fabricación ou danos sempre que a operación sexa correcta.


Tempo de publicación: Nov-10-2020