1. Xerais
Este tipo de válvula está deseñada para ser unha instalación aberta e pechada para manter o bo funcionamento empregado no sistema de canalización industrial.
2. Descrición do produto
2.1 Requisito técnico
2.1.1 Estándar de deseño e fabricación : API 600 、 API 602
2.1.2 Dimensión de conexión estándar : ASME B16.5 etc.
2.1.3 Estándar de dimensión cara a cara : ASME B16.10
2.1.4 Inspección e proba : API 598 etc.
2.1.5 Tamaño : DN10 ~ 1200 , Presión : 1.0 ~ 42MPa
2.2 Esta válvula está equipada con conexión de brida, conexión BW válvulas de porta de fundición operadas manualmente. O talo móvese en dirección vertical. O disco de porta pecha a tubaxe durante a rotación do volante no sentido horario. O disco Gate abre a tubaxe durante o círculo da manivela en sentido antihorario.
2.3 Consulte a estrutura do seguinte debuxo
2.4 Principais compoñentes e material
NOME | MATERIAL |
Corpo / Bonnet | WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M |
Porta | WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M |
Asento | A105 、 LF2 、 F11 、 F22 、 F304 (304L) 、 F316 (316L) |
Tallo | F304 (304L) 、 F316 (316L) 、 2Cr13,1Cr13 |
Embalaxe | Grafito trenzado e grafito flexible e PTFE etc. |
Perno / porca | 35 / 25、35CrMoA / 45 |
Xunta | 304 (316) + Grafito / 304 (316) + Xunta |
AsentoAnel / disco/ Selado |
13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 PP 、 PTFE 、 STL etc. |
3. Almacenamento e mantemento e instalación e operación
3.1 Almacenamento e mantemento
3.1.1 As válvulas deben gardarse no interior. Os extremos da cavidade deben estar cubertos por tapón.
3.1.2 Necesítase inspección e liberación periódicas para as válvulas almacenadas durante moito tempo, especialmente para a limpeza de superficies. Non se permiten danos. Pídese recubrimento de aceite para evitar a ferruxe na superficie de mecanizado.
3.1.3 En canto ao almacenamento da válvula durante máis de 18 meses, son necesarias probas antes da instalación da válvula e rexistrar o resultado.
3.1.4 As válvulas deben inspeccionarse e manterse periodicamente despois da instalación. Os puntos principais son os seguintes:
1 surface Superficie de selado
2) Tallo e porca do tallo
3, embalaxe
4 cleaning Limpeza interna da superficie do corpo e do capó.
3.2 Instalación
3.2.1 Comprobe de novo as marcas das válvulas (tipo, DN, clasificación, material) que cumpra coas marcas solicitadas polo sistema de canalizacións.
3.2.2 Pídese a limpeza completa da cavidade e da superficie de selado antes da instalación da válvula.
3.2.3 Asegúrese de que os parafusos están axustados antes da instalación.
3.2.4 Asegúrese de que o embalaxe está axustado antes da instalación. Non obstante, non debe perturbar o movemento do tallo.
3.2.5 A localización da válvula debe ser conveniente para a inspección e operación. Prefírese horizontal a canalización. Manteña a roda cara arriba e o tallo vertical.
3.2.6 Para válvulas de corte, non é adecuado instalarse en condicións de traballo a alta presión. Débese evitar que o talo estea danado.
3.2.7 Para a válvula de soldadura por socket, pídese atención durante a conexión da válvula como segue:
1) O soldador debería estar certificado.
2 parameter O parámetro do proceso de soldadura debe estar conforme ao certificado de calidade do material de soldadura relativo.
3) O material de recheo da liña de soldadura, o rendemento químico e mecánico xunto coa anticorrosión deben ser similares aos materiais do corpo.
3.2.8 A instalación da válvula debe evitar a alta presión dos accesorios ou tubos.
3.2.9 Despois da instalación, as válvulas deberían estar abertas durante a proba de presión da canalización.
3.2.10 Punto de apoio : se o tubo é o suficientemente forte como para soportar o peso da válvula e o par de funcionamento, non se solicita o punto de apoio. Se non, é necesario.
3.2.11 Levantamento : Non se permite o levantamento de rodas manuais para as válvulas.
3.3 Funcionamento e uso
3.3.1 As válvulas de porta deberán estar completamente abertas ou pechadas durante o uso para evitar o anel de selado do asento e a superficie do disco causada por medios de alta velocidade. Non poden ser demandados por regulación do fluxo.
3.3.2 A roda de man debe empregarse para substituír outros instrumentos para abrir ou pechar válvulas
3.3.3 Durante a temperatura de servizo permitida, a presión instantánea debería ser inferior á presión nominal segundo ASME B16.34
3.3.4 Non se permiten danos nin golpes durante o transporte, instalación e operación da válvula.
3.3.5 Pídese un instrumento de medida para comprobar o caudal inestable para controlar e desfacerse do factor de descomposición para evitar danos e fugas na válvula.
3.3.6 A condensación fría influirá no rendemento da válvula e os instrumentos de medida deberían usarse para reducir a temperatura de fluxo ou substituír a válvula.
3.3.7 Para fluídos autoinflamables, use instrumentos de medida adecuados para garantir que a presión ambiente e de traballo non superen o seu punto de autoignición (especialmente notar o sol ou o lume externo).
3.3.8 En caso de fluídos perigosos, como produtos explosivos, inflamables, tóxicos, de oxidación, está prohibido substituír o envase a presión. De todos os xeitos, en caso de emerxencia, non se recomenda substituír o envase baixo presión (aínda que a válvula ten tal función).
3.3.9 Asegúrese de que o fluído non estea sucio, o que afecta o rendemento da válvula, sen incluír os sólidos duros; se non, deberíanse utilizar instrumentos de medida adecuados para eliminar a sucidade e os sólidos duros ou substituílo por outro tipo de válvula.
3.3.10 Temperatura de traballo aplicable
Material | Temperatura |
Material |
Temperatura |
WCB | -29 ~ 425 ℃ |
WC6 |
-29 ~ 538 ℃ |
LCB | -46 ~ 343 ℃ | WC9 | --29 ~ 570 ℃ |
CF3 (CF3M) | -196 ~ 454 ℃ | CF8 (CF8M) | -196 ~ 454 ℃ |
3.3.11 Asegúrese de que o material do corpo da válvula é adecuado para o seu uso en ambientes fluídos resistentes á corrosión e que evitan a ferruxe.
3.3.12 Durante o período de servizo, comprobe o rendemento do selado segundo a táboa seguinte:
Punto de inspección | Fuga |
Conexión entre o corpo da válvula e o capó da válvula |
Cero |
Selo de embalaxe | Cero |
Asento do corpo da válvula | Segundo a especificación técnica |
3.3.13 Comprobe regularmente o desgaste da tarifa para asentos, o envellecemento e os danos dos envases.
3.3.14 Despois da reparación, volva montar e axustar a válvula, despois probar o rendemento de estanquidade e facer rexistros.
4. Posibles problemas, causas e medidas correctoras
Descrición do problema |
Posible causa |
Medidas de subsanación |
Fuga na embalaxe |
Embalaxe insuficientemente comprimido |
Volve apertar a porca de embalaxe |
Cantidade inadecuada de embalaxe |
Engade máis embalaxe |
|
Embalaxe danado debido a un servizo prolongado ou a unha protección inadecuada |
Substitúe a embalaxe |
|
Fuga na cara de asento da válvula |
Cara sucia de asento |
Elimina a sucidade |
Cara de asento gastada |
Repárao ou substitúe o anel do asento ou a placa da válvula |
|
Cara de asento danada por sólidos duros |
Elimina os sólidos duros do fluído, substitúe o anel do asento ou a placa da válvula ou substitúeo por outro tipo de válvula |
|
Fuga na conexión entre o corpo da válvula e o capó da válvula |
Os parafusos non están ben suxeitos |
Parafusos suxeitos uniformemente |
Cara de selado do capó danada do corpo da chave e da brida da chave |
Repárao |
|
Xunta danada ou rota |
Substitúe a xunta |
|
Non se pode abrir ou pechar a rotación difícil do volante ou da chapa da válvula. |
Embalaxe demasiado axustado |
Afrouxa adecuadamente a porca de embalaxe |
Deformación ou flexión da glándula selante |
Axuste o prensaestopas |
|
Porca de vástago da válvula danada |
Corrixa o fío e elimina o sucio |
|
Fío de porca de vástago gastado ou roto |
Substitúe a porca do tallo da válvula |
|
Vástago de válvula dobrado |
Substitúe o vástago da válvula |
|
Superficie de guía sucia da placa da chave ou do corpo da chave |
Elimina a sucidade da superficie guía |
Nota: a persoa de servizo debe ter coñecemento e experiencia relevantes coas válvulas
O envase do capó é unha estrutura de selado de auga, separarase do aire mentres a presión da auga alcanza os 0,6 ~ 1,0MP para garantir un bo rendemento de selado de aire.
5. Garantía:
Despois de poñerse en uso a válvula, o período de garantía da válvula é de 12 meses, pero non supera os 18 meses despois da data de entrega. Durante o período de garantía, o fabricante proporcionará gratuitamente un servizo de reparación ou pezas de reposición polos danos debidos a material, fabricación ou danos sempre que a operación sexa correcta.
Tempo de publicación: Nov-10-2020